Logo
  • O firmie
    • Aktualności
    • Kariera
    • Projekty
    • CSR
    • FAQ
    • KONKURS
    • Fundacja
  • Oferta
  • Cennik
    • Cennik katalizatorów
    • Kursy giełdowe
    • Promocje
  • Katalog
    • Analiza tygodniowa cen metali
    • Partnerzy
  • Strategia podatkowa
  • Kontakt
  • Fundacja
    • Partnerzy
    • Fundator
    • O Fundacji
  • RODO
  • English
  • Deutsch

Postęp w projekcie - Unimetal Recycling

paź 13 2022
Joanna Majcherczyk 0 Komentarzy

Obecnie trwają prace w fazie badawczo-rozwojowej

Tematem projektu jest wytworzenie automatycznego systemu przetwarzania zużytych katalizatorów ceramicznych oraz przetworzenie monolitu ceramicznego do odpowiedniej granulacji umożliwiającej wycenę metali szlachetnych, a także przygotowanie do procesów metalurgicznych odzysku pierwiastków katalitycznych przez wyspecjalizowane firmy zewnętrzne.

 Umieszczenie całego procesu przetwórstwa w mobilnej zabudowie kontenerowej, podzielonej na poszczególne moduły ma umożliwić obsługę procesu przez jedną osobę.

Opracowywana przez zespół projektowy technologia, jest niespotykanym dotąd rozwiązaniem, pozwalającym na mobilny recykling katalizatorów w wielu miejscach jednocześnie. Poniżej przedstawiono model całej linii technologicznej procesu przetwórstwa katalizatorów.

Rysunek 1. Model linii technologicznej do recyklingu katalizatorów

W trakcie realizacji poszczególnych etapów przeprowadzono szereg testów, które miały na celu sprawdzenie pod względem skuteczności działania zaproponowanych rozwiązań konstrukcyjnych, a także wyeliminowanie zagrożeń jakie mogłyby się pojawić w trakcie późniejszego użytkowania. Jednocześnie po integracji urządzeń i przeprowadzeniu serii testów całego procesu będzie możliwa weryfikacja wszystkich parametrów, w celu potwierdzenia założeń dotyczących powtarzalności wyników pomiarów i analiz. Obecne prace skupiają się na podjęciu działań których  celem jest zoptymalizowanie wszystkich proponowanych rozwiązań co w efekcie pozwoli na zabudowę poszczególnych modułów w postaci jednego spójnego urządzenia.

Wiedza wypracowana w trakcie realizacji wszystkich etapów pozwoli na stworzenie nowej, przewrotnej koncepcji separacji wstępnej, która zapewnia optymalizację ilości urządzeń w linii technologicznej. Wbudowanie zaprojektowanego urządzenia pozwoli na pozyskanie dodatkowego miejsca np. na magazyn pośredni, a jednocześnie wpłynie na zmniejszenie finalnej wagi kontenera. Stworzenie urządzenia kompaktowego, pozwalającego realizować część procesów separacji może okazać się bardzo innowacyjnym i konkurencyjnym rozwiązaniem na rynku.

Tags: projekt

Sukces Akademii Bokserskiej z Libiąża

Poprzedni wpis

Wręczenie nagród „MIŚ Z ODZYSKU”

Następny wpis

Prezes Zarządu

Grzegorz Palka
tel.: +48 660 988 550
gpalka@unimetalrecycling.pl

Skup i wycena detaliczna – do 100 sztuk

zadzwoń pod numer +48 600 600 188

lub znajdź kontakt do najbliższego partnera na stronie.

Dział skupu i wyceny hurtowej – TERAZ OD 100 sztuk

Ewa Dębiec/Wojciech Gwiżdż – kontakt międzynarodowy dla firm
tel.: +48 881 500 351
edebiec@unimetalrecycling.pl
wgwizdz@unimetalrecycling.pl

Dział Transportu

Ewa Dębiec/Wojciech Gwiżdż
tel.: +48 881 500 351
edebiec@unimetalrecycling.pl
wgwizdz@unimetalrecycling.pl

 

Dział ochrony środowiska

Dariusz Zajdel
Specjalista ds. ochrony środowiska
tel:+48 733 750 419
dzajdel@unimetalrecycling.pl

 

Dział Human Resources

Ewa Jurkowska
HR Business Partner

tel.: +48 578 178 800
ejurkowska@unimetalrecycling.pl

Obsługa techniczna Catalog

Marcin Kur
tel.: +48 730 016 017
mkur@unimetalrecycling.pl

Dział Marketingu

Joanna Majcherczyk
Kierownik działu marketingu

tel.: +48 733 755 428
jmajcherczyk@unimetalrecycling.pl

Agata Krycha
Specjalista ds.marketingu

tel.: +48 535419344
akrycha@unimetalrecycling.pl

 

Copyright 2025 - unimetalrecycling.pl

MANT - marketing internetowy