Logo
  • O firmie
    • Aktualności
    • Kariera
    • Projekty
    • CSR
    • FAQ
    • KONKURS
  • Oferta
  • Cennik
    • Cennik katalizatorów
    • Kursy giełdowe
    • Promocje
  • Katalog
    • Analiza tygodniowa cen metali
    • Partnerzy
  • Strategia podatkowa
  • Kontakt
  • RODO
  • English
  • Deutsch

Postęp w projekcie - Unimetal Recycling

paź 13 2022
Joanna Majcherczyk 0 Komentarzy

Obecnie trwają prace w fazie badawczo-rozwojowej

Tematem projektu jest wytworzenie automatycznego systemu przetwarzania zużytych katalizatorów ceramicznych oraz przetworzenie monolitu ceramicznego do odpowiedniej granulacji umożliwiającej wycenę metali szlachetnych, a także przygotowanie do procesów metalurgicznych odzysku pierwiastków katalitycznych przez wyspecjalizowane firmy zewnętrzne.

 Umieszczenie całego procesu przetwórstwa w mobilnej zabudowie kontenerowej, podzielonej na poszczególne moduły ma umożliwić obsługę procesu przez jedną osobę.

Opracowywana przez zespół projektowy technologia, jest niespotykanym dotąd rozwiązaniem, pozwalającym na mobilny recykling katalizatorów w wielu miejscach jednocześnie. Poniżej przedstawiono model całej linii technologicznej procesu przetwórstwa katalizatorów.

Rysunek 1. Model linii technologicznej do recyklingu katalizatorów

W trakcie realizacji poszczególnych etapów przeprowadzono szereg testów, które miały na celu sprawdzenie pod względem skuteczności działania zaproponowanych rozwiązań konstrukcyjnych, a także wyeliminowanie zagrożeń jakie mogłyby się pojawić w trakcie późniejszego użytkowania. Jednocześnie po integracji urządzeń i przeprowadzeniu serii testów całego procesu będzie możliwa weryfikacja wszystkich parametrów, w celu potwierdzenia założeń dotyczących powtarzalności wyników pomiarów i analiz. Obecne prace skupiają się na podjęciu działań których  celem jest zoptymalizowanie wszystkich proponowanych rozwiązań co w efekcie pozwoli na zabudowę poszczególnych modułów w postaci jednego spójnego urządzenia.

Wiedza wypracowana w trakcie realizacji wszystkich etapów pozwoli na stworzenie nowej, przewrotnej koncepcji separacji wstępnej, która zapewnia optymalizację ilości urządzeń w linii technologicznej. Wbudowanie zaprojektowanego urządzenia pozwoli na pozyskanie dodatkowego miejsca np. na magazyn pośredni, a jednocześnie wpłynie na zmniejszenie finalnej wagi kontenera. Stworzenie urządzenia kompaktowego, pozwalającego realizować część procesów separacji może okazać się bardzo innowacyjnym i konkurencyjnym rozwiązaniem na rynku.

Tags: projekt

Sukces Akademii Bokserskiej z Libiąża

Prev Post

Wręczenie nagród „MIŚ Z ODZYSKU”

Next Post

Prezes Zarządu

Grzegorz Palka
tel.: +48 660 988 550
gpalka@unimetalrecycling.pl

Dział skupu i wyceny

Rafał Michor – międzynarodowy
Ilości Hurtowe (200 szt)
tel.: +48 730 016 017
rmichor@unimetalrecycling.pl

Dział Transportu

Rafał Michor
Specjalista ds. Rozliczeń

tel.: +48 730 016 017
rmichor@unimetalrecycling.pl

Dział ochrony środowiska

Katarzyna Orszulik
Specjalista ds. ochrony środowiska
tel.: +48 733 755 251
korszulik@unimetalrecycling.pl

Dział Human Resources

Ewa Jurkowska
HR Business Partner

tel.: +48 578 178 800
ejurkowska@unimetalrecycling.pl

Dział Marketingu

Joanna Majcherczyk
Kierownik działu marketingu

tel.: +48 733 755 428
jmajcherczyk@unimetalrecycling.pl

Aleksandra Figura
Młodszy specjalista ds. marketingu

tel.: +48 733 755 211
afigura@unimetalrecycling.pl

Copyright 2020 - unimetalrecycling.pl

MANT - marketing internetowy

  • Zobacz nas na Facebooku
  • Pinterest
  • Kanał na YouTube
  • Profil na LinkedIn